重型燃气轮发电机是一种功率非常高转换类驱动核心设备，因为规划和制作难度大而闻名，一起也给检测提出了更高的要求，非破坏性的内窥探查日益得到重视，而工业内窥镜在重型燃气轮发电机检测中的应用，让检测更为经济和高效。

1.更快地检测出燃机缺点。

面临冗长的燃气轮机查看区域，触及燃烧室，喷油嘴，涡轮机，进气室和压气机，查看人员担负着发现点蚀，开型、磨损和叶尖冲突痕迹，以及评价这些异常严重程度的使命。工业内窥镜的高清图像质量和在此根底上的精准3D测量能力，显著提升检测人员进行燃机检测和缺点评价的自信心，让燃机内窥检测更为高效。

2.从更远间隔测量机匣内壁与转子叶尖空隙，简化操作。

燃气轮机机匣内壁与叶片转子顶端之间的间隔称为叶尖空隙，是影响发动机性能的重要参数之一。准确测量叶尖空隙，是优化叶片及机匣规划、以及诊断机组异常的重要内容之一。惯例的内窥镜测量手法，需求在较近间隔处检测及测量，以更好地确保测量的准确性，因此检测人员需求根据压气机的气动规划，在各级叶片间交叉视频探头，寻找合适的间隔与位罟。而有能力捕获更多影像细节的工业内窥镜，则能够从更远的间隔更轻松地查看定子以及测量叶尖空隙，大大下降操作人员的作业复杂度，一起也避免了频繁穿绕口能带来的设备损伤。

3.节省更多检测时刻，功率更高。

图像是燃机目视探查的根底，具有高清图像质量，将为客户带来更多益处。一般对燃料喷嘴，燃烧室，涡轮机，进气室和压气机的全面查看，往往需求很长的时刻，而使用高清工业内窥镜则能够在短时刻内完成。高清工业内窥镜的应用，意味着用更少的时刻、更轻松的作业量、更及时地发现燃机内部的缺点、更准确地评价燃机内部各部件的状况。